【行业概述】

中国是全球最大的有色金属生产和消费国，十种有色金属总产量已连续多年位居世界第一。有色金属行业是我国七大工业耗能大户之一，节能减排工作既是有色金属行业的责任和义务，也是有色金属行业淘汰落后工艺，制止盲目投资和低水平重复建设，促进行业健康发展的必然要求。近年来，通过政策引导、技术改造、设备更新、结构调整，有色金属行业主要产品单位能耗大幅下降，一些主要的技术经济指标接近或达到世界先进水平，大大提高了我国有色金属工业的国际竞争力。

【有色金属行业节能潜力分析】

中国有色金属矿产资源的特点是小矿多、大矿少；贫矿多、富矿少；共生矿多、单一矿少；由此造成选冶流程长，工艺复杂，直接导致能耗高、水耗大、污染物排放量大，其中尤以电解铝、海绵钛能耗为最高。尽管最近我国主要有色金属单位产品综合能耗呈现总体下降趋势，但目前平均每吨有色金属综合能耗与国际先进水平相比，仍然存在较大差距。2010年，我国有色金属行业耗能量占全国能源消耗总量的2.8%左右。

2012年，工业和信息化部发布了《有色金属工业“十二五”发展规划》，强调“十二五”时期有色金属要控制总量，加大节能减排。10种有色金属产量控制在4600万吨左右，年均增长率为8%；铜、铅、镁、电锌冶炼综合能耗分别降到300千克标煤/吨、320千克标煤/吨、4吨标煤/吨和900千克标煤/吨及以下，电解铝直流电耗、全流程海绵钛电耗分别降到12500千瓦时/吨和25000千瓦时/吨及以下。

有色金属企业的门类繁多，使用的电机也很多，利用变频技术调速可减少能耗。据调查，在氧化铝、电解铝、冶炼锌、冶炼铜等有色金属企业的风机、泵类负载数量多，使用变频器也普遍。使用变频器后，节能率在30%左右，根据工况，一般情况下投资回收期最短不到一年，最长不到三年。